Para la minería actual, la seguridad es el KPI más importante, por lo tanto, toda innovación o desarrollo que pueda disminuir los tiempos de exposición a condiciones de riegos para las personas, equipos y el medio ambiente toman primera prioridad de implementación.
Dentro de los trabajos críticos de la molienda SAG, la tarea de cambio de revestimientos es un proceso que impacta directamente la seguridad y disponibilidad de la planta, ya que involucra a muchas personas (exponiéndolas a línea de fuego) y debe ser muy eficiente que los tiempos de mantención sean los menores. Lamentablemente, existen registros de accidentes fatales ocurridos por este trabajo.
En Perú, una de las operaciones mineras más importantes del país y un referente para la industria local, requiere de soluciones confiables e innovadoras para sus molinos SAG. Estas deben estar alineadas a uno de los principales pilares de desarrollo de sus actividades operativas, que es la seguridad.
Hasta ahora, la solución utilizada por el cliente ha sido el empernado tradicional, lo que requiere de un proceso más inseguro y riesgoso, tanto en instalación como en mantenimiento.
El empernado exterior ME SecureFIT® entrega una solución de sujeción para revestimientos de Molinos SAG, cuyo objetivo es fijar la pieza al casco del molino mediante pernos que se introduzcan desde el exterior. Elimina por completo el trabajo que involucra a personas encargadas, que se ubican dentro del molino, pasando los pernos desde el interior hacia fuera del molino por cada revestimiento instalado.
En concreto, esta solución reduce en un 75% las personas dentro del molino.
Internamente en la rosca de las perforaciones de las piezas, ME-Elecmetal aplica una tecnología especial y dedicada para mejorar las condiciones normales de sujeción con una tuerca suelta. Esta tecnología ayuda a disminuir la fricción al instalar los pernos, lo que aumenta la probabilidad de lograr la tensión de diseño, al haber menor perdida de torque por roce. Además, mejora la distribución de la carga en los hilos del perno y la pieza, haciendo más eficiente la transmisión de esfuerzos durante la campaña.
La línea de materiales que combinan caucho y acero entrega una combinación de soluciones personalizadas para cada molino, alineada con los objetivos del cliente, como la longevidad, la capacidad o la minimización del tiempo de inactividad. Es una solución resistente a la abrasión y fundiciones, que registra una ocupación mínima del volumen del molino y reduce el número de piezas, optimizando la capacidad del manipulador de revestimientos para una instalación más rápida.
Para implementar esta solución, contamos con el respaldo de Valley Forge-USA, empresa reconocida por su calidad premium de manufactura de elementos de sujeción, mediante acuerdos comerciales entre empresas que permiten embarcarnos de manera conjunta en desarrollar e innovar en pos de la solución.
Disponemos de laboratorios y equipos especializados, con personal reconocido y destacado en las áreas de trabajo en cada área involucrada que permiten aportar las soluciones enfocadas a la necesidad con gran asertividad.
